Manipulador Pneumático.

Qui Jun 28, 2018 2:59 pm

Manipulador Pneumático

Os manipuladores pneumáticos são equipamentos desenvolvidos para auxiliar na manufatura e manipulação de materiais em geral. Seus inúmeros modelos são fabricados para exercer suas funções de acordo com o tipo de produto a ser movimentado. Esses dispositivos de manipulação auxiliam na diminuição de riscos de possíveis acidentes, aumentam a produtividade e influenciam na redução de custos operacionais da empresa. Podendo ser controlados por painéis de controle automatizados.

Figura 1 - Manipulador Pneumático

CARACTERÍSTICAS DOS MANIPULADORES PNEUMÁTICOS

São equipamentos compostos por elementos altamente tecnológicos e articulados, cuja função é transportar objetos entre pontos distintos através de movimentos determinados pelo operador. O dispositivo mecânico adquire sua capacidade de funcionamento através da força do ar coletado que é utilizado como energia para o desempenho de sua movimentação.

USOS E APLICAÇÕES DOS MANIPULADORES PNEUMÁTICOS

Com variada capacidade de peso e características distintas, os manipuladores pneumáticos são desenvolvidos para movimentação de inúmeros tipos de produtos. Cada modelo de máquina é elaborado e customizado especificamente para atuação de seu segmento, podendo ser utilizado em sua composição desde ventosas e garras mecânicas até elementos magnéticos.

MECANISMO DO SISTEMA PNEUMÁTICO

De forma simples e resumida, o sistema pneumático consiste em puxar o ar para o compressor e depois direcioná-lo para as partes do equipamento onde há necessidade. Esse encaminhamento do ar comprimido é feito por meio das tubulações e movimento dos pistões e eixos existentes na estrutura da máquina, que após seu acionamento possibilita o exercício das funções de equipamentos como manipuladores pneumáticos. Este tipo de sistema é muito prático, veloz e resistente. Ideal para quem pensa em investir em qualidade, segurança e funcionalidade.

VANTAGENS E BENEFÍCIOS EM USAR MANIPULADORES PNEUMÁTICOS

Agilidade e precisão na manipulação dos materiais;
Acionamento pneumático e baixo consumo de energia elétrica;
Equipamentos ergonômicos, seguros e flexíveis;
Inúmeros modelos para diversos tipos de aplicações;
Redução de risco de acidentes;
Resistência a variações de temperaturas;
Diminuição nos custos operacionais;
Aumento na produtividade.